直通式脈沖袋式除塵器是用于電廠的一種大型脈沖除塵器。

袋式除塵器的阻力由濾袋過(guò)濾阻力和設(shè)備結(jié)構(gòu)阻力共同構(gòu)成，直通式除塵器設(shè)計(jì)要點(diǎn)是擴(kuò) 大上下箱體體積用來(lái)減小袋式除塵器的結(jié)構(gòu)阻力，使氣流順暢、平緩、減少渦旋從而降低流動(dòng) 阻力。只要煙氣從漸擴(kuò)進(jìn)氣U平直進(jìn)人袋式除塵器，并使之均勻分布，過(guò)濾后再平直地從出風(fēng) 口排出，對(duì)降低袋式除塵器的結(jié)構(gòu)阻力非常有用的。直通式袋式除塵器盡量滿足低流速低阻力 流動(dòng)條件，就形成與其他大型袋式除塵器不同的阻力性能。

1.除塵器結(jié)構(gòu)

該除塵設(shè)備主機(jī)由上箱體、噴吹裝置、中箱體、灰斗及支架、自控系統(tǒng)等部分組成（見(jiàn)圖5-47)

2.除塵工作原理

除塵器進(jìn)口喇叭設(shè)在中箱體上，煙氣經(jīng)氣流分布裝置，風(fēng)量分配經(jīng)整流后流向袋式除塵器 下箱體。煙氣通過(guò)外濾方式進(jìn)行過(guò)濾，粗粒粉塵在碩大的下箱體靠重力、憤性作用落人灰斗。 細(xì)粒粉塵靠濾袋篩濾作用被阻留在濾袋外表面，凈化后的煙氣沿袋內(nèi)向上流在碩大的上箱體匯 集經(jīng)風(fēng)機(jī)引至排氣系統(tǒng)。

隨著濾袋表面粉塵量的不斷增加，過(guò)濾阻力也逐漸增加，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的上限值時(shí)，對(duì)濾袋 進(jìn)行清灰《當(dāng)過(guò)濾阻力降低到下限值時(shí)，停止清灰。清下的粉塵通過(guò)灰斗排出，達(dá)到除塵目的。

清灰時(shí)自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，脈沖閥迅速開(kāi)啟，壓縮空氣在瞬間釋放，經(jīng)由脈沖閥和噴 吹管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋因此而迅速向外急驟膨脹，當(dāng)其膨脹到極限位置時(shí)，由于受到很大的 張力而獲得反向加速度，產(chǎn)生一個(gè)沖擊振動(dòng)。濾袋表面的粉塵由于慣性從濾布上脫落下來(lái)。

3.進(jìn)氣分配

一般的脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口是設(shè)在除塵器的中箱體下部或灰斗上。直通式脈沖除塵器采取直 進(jìn)直出的進(jìn)出風(fēng)方式，煙氣直接從進(jìn)風(fēng)口氣流分布板中通過(guò)全斷面進(jìn)入到中箱體。由于中箱體 足夠大，氣體流速降得很低，使得進(jìn)氣流程短、氣流順暢、速度很低、達(dá)到減小設(shè)備結(jié)構(gòu)阻力的目的。

同時(shí)設(shè)置風(fēng)量導(dǎo)流板和導(dǎo)流通道，疏導(dǎo)氣流流人預(yù)定空間，再均勻輸送和分配到各個(gè)濾袋 倉(cāng)室。

4.脈沖淸灰裝置

脈沖閥與噴吹裝置是決定清灰效果和降低運(yùn)行阻力的關(guān)鍵問(wèn)題》所以淸灰裝置選用髙品質(zhì) 淹沒(méi)式脈沖閥：自身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力小、開(kāi)啟和關(guān)閉迅速、能以短的時(shí)間釋放大量的壓縮氣體。

噴吹管噴吹所產(chǎn)生氣流速度在所有淸灰方式中是大的，即清灰能力和效果要明顯優(yōu)于其 他類型的淸灰方式。脈沖噴吹管逐排、逐條對(duì)濾袋進(jìn)行清灰的噴吹氣流全部進(jìn)人濾袋，壓氣能 童利用率高，是一種強(qiáng)力清灰方式。將噴吹管的安裝形式設(shè)計(jì)為插接式，使得拆裝快捷、 準(zhǔn)確。

同時(shí)脈沖噴吹管噴嘴與袋口的同心度、噴吹氣流的擴(kuò)散角度、噴嘴距袋口的距離、噴吹孔 的孔徑大小與分布、穩(wěn)壓氣包容積、供氣系統(tǒng)等，都嚴(yán)格設(shè)計(jì)和制作。

①噴嘴的定位開(kāi)孔一定要在專用模具上進(jìn)行，噴吹管與花板定位組裝后整體出廠和安裝； ②在噴吹孔外加設(shè)一定長(zhǎng)度短管，保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜；③噴嘴距濾袋口的距離 不可太大或太??；④噴吹管上噴吹孔孔徑大小和分布不應(yīng)是均勻的，一般規(guī)律是遠(yuǎn)離脈 沖閥的孔徑較?。虎莘€(wěn)壓氣包應(yīng)有足夠的容 積，保持氣包內(nèi)壓力穩(wěn)定，且供氣管徑要足 夠大、阻力??；貯氣罐盡量靠近氣包并有足 夠的容積；⑥噴吹控制采用“跳躍、離散”式清灰方式，促進(jìn)粉塵沉降，有益風(fēng)童分配 均勻。

5.濾袋與袋籠

選擇濾料涉及的問(wèn)題較多，需要進(jìn)行綜 合比較。如耐溫（高溫、低溫）、耐腐蝕性 (無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿）、強(qiáng)度（抗拉、抗磨、抗折）、耐氧化能力、阻燃性、過(guò)濾性能、水 解穩(wěn)定性、價(jià)格等方面。因此要綜合比較。

—般袋長(zhǎng)不超過(guò)8m為宜。

濾料對(duì)袋籠的要求也較嚴(yán)格。袋籠的豎 筋數(shù)量根據(jù)濾袋的直徑、材質(zhì)確定，豎筋間 距過(guò)大會(huì)增加濾袋的受力和磨損；袋籠與濾 袋內(nèi)徑要保持一定的間距，間距過(guò)大會(huì)增加濾袋的磨損，過(guò)小則影響清灰效果。

6.脈沖除塵器在系統(tǒng)的配置

(1)袋式除塵器、輔助設(shè)施和電氣及控制系統(tǒng)可以按圖5-48方式配置在除塵系統(tǒng)中。

(2)將袋式除塵器設(shè)置成幾個(gè)獨(dú)立的除塵單元或若干個(gè)除塵倉(cāng)室，并聯(lián)運(yùn)行。在每個(gè)單元 (或倉(cāng)室）進(jìn)出口設(shè)置煙道切換閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)部分單元離線檢修。

(3)輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送系統(tǒng)，對(duì)便于輸送的粉煤灰十分合適。

(4)壓氣供應(yīng)系統(tǒng)，用于袋式除塵器脈沖清灰。

(5)預(yù)噴涂系統(tǒng)，用于新濾袋預(yù)容塵，并在鍋爐投油助燃不完全燃燒時(shí)投運(yùn)，確保濾袋免 受油霧危害。

(6)電氣及控制系統(tǒng)，對(duì)袋式除塵設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制、操作和安全保護(hù)報(bào)警。

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